Nytt Common Rail Dlla152pm1003 M1003p152 Injektormunstycke för bränsleinsprutare A2c59511611 5ws40250 7t1q-9f593-Ab för Ford Focus Mk II 1.8t 2004-2008

Hydraulisk extruderingsslipning

Hydraulisk extruderingsslipning är att göra halvfast slipmedel extruderat genom vissa delar (såsom tryckkammare och jethål), gradning, polering och fasning av kanalyta och hörn, som visas i figur 1. Maskinen kan styra extruderingstrycket, abrasivt flöde och hastighet. Olika sorters slipning, partikelstorlek, densitet och bärarviskositet kan användas för att producera olika extruderingsslipningseffekter. Bäraren är vanligtvis en slags flexibel halvfast polymer, som tillsätter en viss mängd slipmedelsblandning. Högviskositet nästan fasta bärare används för att jämnt slipa de inre väggarna och stora kanaler av delar. Lägre viskositet används vanligtvis för hörnfasning och små kanalslipning. När slipmedlet pressas in i den begränsade kanalen, ökar viskositeten hos slipmedlet, vilket håller skrubben stadigt på plats. Vid denna viskositet kommer slipmedlet att slipa igenom passagen. Den slipmedelsmassa som förtjockats genom extrudering släpps ut genom en begränsad kanal, det vill säga den normala viskositeten återställs, vilket resulterar i liten eller ingen slipning. Slipmedelsviskositet, extruderingstryck och kanalens storlek bestämmer slipmedlets flödeshastighet, vilket påverkar slipmängden, sliplikformigheten, storleken på hörnfasningen. Långsamt flöde är lämpligt för jämn slipning, hög flödeshastighet ger stor hörnrundhet. Extruderingstryckintervallet är 0,7 ~ 22MPa, abrasiv flödeshastighet är mer än 3801/min. Den vanligaste skrubben är kiselkarbid, men kubisk bornitrid, aluminiumoxid och smärgel finns också. Storleken på sandpartiklar sträcker sig från 0,005 till 1,5 mm. Fin sand kan uppnå en hög finish. Skärdjupet som orsakas av sand på arbetsstycket beror på valt extruderingstryck, abrasiv viskositet och sandstorlek.